Vorteile der Keramikfasermodul-Isolierung für die Abdeckung der Schmelzeisentiegels
1. Bedeutung der Isolierung der Abdeckung des Schmelzeisentiegels
Derzeit verwenden die überwiegende Mehrheit der inländischen Stahlunternehmen offene Pfannen zur Aufnahme von flüssigem Eisen. Die Pfannen werden auf Eisenpfannenwagen platziert und mithilfe von Verbrennungsmotorlokomotiven oder Lastwagen von den Hochöfen zu den Stahlherstellungsbereichen transportiert. In den meisten inländischen Stahlunternehmen ist die Entfernung zwischen dem Hochofen und dem Stahlherstellungsbereich ziemlich groß. Dieser Abschnitt der Reise erfolgt in einer offenen Umgebung. Dies ist besonders wichtig während der Wartezeit zum Ablassen von flüssigem Eisen aus dem Hochofen und dessen Transfer zum Stahlherstellungsbereich, was 3-5 Stunden dauern kann. Während des Transports ohne Abdeckung und bei offener Pfanne kommt das flüssige Eisen direkt mit der Luft in Kontakt. Der große Temperaturunterschied zwischen dem flüssigen Eisen und der Pfanne sowie der Luft führt zu einem kontinuierlichen Wärmeaustausch, was zu erheblichem Wärmeverlust führt. Dies ist besonders bei leeren Pfannen nach dem Ausgießen von flüssigem Eisen deutlich spürbar, was zu einem erhöhten Energieverbrauch führt, die Lebensdauer der Pfannenauskleidung beeinträchtigt und die Produktionskosten erhöht. Darüber hinaus birgt der Transport von hochtemperiertem flüssigem Eisen auf diese Weise Sicherheitsrisiken, die sich bei widrigen Wetterbedingungen wie Regen oder Schnee weiter verschärfen.
Ein übermäßiger Temperaturabfall des flüssigen Eisens führt nicht nur zu einem erheblichen Temperaturabfall, sondern auch zu einem Verlust von Wärme, einem hohen Verbrauch von Eisen- und Stahlmaterialien, einem Mangel an Qualitätsgarantie für das flüssige Stahl, und einer verkürzten Lebensdauer des Ofens. Es beeinflusst auch den Oxidationsprozess der Elemente und die Temperatursteigerungsrate des flüssigen Bads, was nachteilig für die Schlackenbildung und die Entfernung von Verunreinigungen ist. Es besteht die Gefahr von Spritzern, und in schweren Fällen kann die Verstopfung des Tanks die Produktionspläne stören und die Lebensdauer des Transportbehälters beeinträchtigen. Daher ist es von großer Bedeutung für den Konverterprozess, die stabile Temperatur des flüssigen Eisens beim Eintritt in den Ofen aufrechtzuerhalten.
2. Die Keramikfasermodul-Isolationslösung der Anchor Company für die Abdeckung des Schmelzeisentiegels
Basierend auf einem gründlichen Verständnis der äußeren Struktur der Schmelzeisentiegelabdeckung, der angewandten Prozesse und der Umgebung sowie unter Berücksichtigung der feuerfesten Leistung und Eigenschaften von Keramikfaserprodukten wird die Auskleidungsstruktur der Tiegelabdeckung als Kombination aus Keramikfasermodulen und Keramikfaserdecken festgelegt. Aus Sicherheitsgründen wird in der Regel ein Keramikfasermodul mit Zirkonium für die heiße Oberfläche ausgewählt. Die Dicke der Isolierschicht hängt von der Betriebstemperatur der Tiegelabdeckung, den atmosphärischen Bedingungen in der Umgebung und den Anforderungen der Verfahrensabläufe ab. Keramikfaserdecken werden als flache Auskleidungen verwendet, wobei in der Regel eine niedrigere Klasse von Keramikfaserdecken mit einem geringeren Zirkoniumgehalt bevorzugt wird.
3. Vorteile der Keramikfasermodul-Isolierung der Anchor Company
1) Reduziert effektiv die Abkühlrate von flüssigem Stahl und leeren Pfannen, verbessert die Temperaturgleichmäßigkeit von flüssigem Eisen, beschleunigt die Umlaufzeit von flüssigen Eisenpfannen und erhöht die Qualität von Stahlprodukten.
2) Das Keramikfasermodul bietet eine ausgezeichnete thermische Isolationsleistung, reduziert den Wärmeverlust und ist beständig gegen schnelle Abkühlung und Erwärmung sowie gegen mechanische Vibrationen.
3) Reduziert Temperaturschwankungen in verschiedenen Bereichen des flüssigen Eisens, stabilisiert die Legierungs-Rückgewinnungsraten, verringert die Bildung von Abfallschlacke im Tiegel und verbessert die Produktqualität.
4) Das Keramikfasermodul ist ein leichtes feuerfestes Material, das im Vergleich zu traditionellen schweren feuerfesten Gießmassen die Tragfähigkeit der Übertragungsstruktur des Tiegeldeckels effektiv reduziert.
5) Verlängert die Lebensdauer der Hebeeinrichtung; senkt die Gehäusetemperatur, verringert den Wärmeverlust und senkt den Energieverbrauch.
6) Verbessert die Arbeitsumgebung für Werkstattmitarbeiter.