Anwendung von Keramikfasern in Keramiköfen

Hinsichtlich der Strukturen der Ofenauskleidung ist es am besten, Keramikfaserdecken oder -module oder eine Verbundstrukturauskleidung, bestehend aus sowohl Keramikfaserdecken als auch -modulen, zu verwenden.

Dieser Artikel wird die Anwendung von Keramikfasern in Keramiköfen vorstellen, in der Hoffnung, Ihnen bei der Auswahl der geeigneten Keramikfaserprodukte behilflich zu sein.

Füll- und Dichtungsmaterialien

Keramikfaserlocken können für das Füllen oder Abdichten von Ausdehnungsfugen in Öfen, Spalten in Metallkomponenten, Löchern an den rotierenden Enden von Walzenöfen, Nähten in hängenden Öfen und Verbindungen in Ofenwagen verwendet werden.

Auskleidungsmaterialien

Die Auswahl geeigneter Keramikfasern als Auskleidungsmaterialien gemäß unterschiedlichen Temperaturanforderungen bietet mehrere Vorteile: Reduzierung der Ofenwanddicke, Verringerung des Gewichts, Beschleunigung der Aufheizrate von Öfen, insbesondere intermittierenden Öfen, Einsparung von Ofenbaumaterialien, Kostenreduzierung, Einsparung von Brennzeit, schneller Produktionsbeginn und Verlängerung der Lebensdauer der äußeren Ziegelstein-Auskleidungen.

Externe Wärmeisolationsmaterialien

Keramiköfen verwenden oft lose Keramiklocken oder Keramikfaserplatten als Wärmeisolationsmaterialien. Diese Materialien können die Ofenwanddicke reduzieren, die Oberflächentemperatur der Ofenwand senken, Elastizität und Füllbarkeit bieten, um thermischen Stress durch Ziegelwandexpansion zu entlasten, die Luftdichtigkeit des Ofens verbessern, und die geringe Wärmekapazität der Fasern ist vorteilhaft für schnelles Brennen.

Verwendung in Vollfaseröfen

In diesen Öfen nutzen sowohl die Ofenwand als auch die Auskleidung Keramikfasern. Die Wärmespeicherkapazität von Faserauskleidungen beträgt nur 1/10 bis 1/30 von Ziegelstein-Auskleidungen, und das Gewicht beträgt nur 1/10 bis 1/20. Diese Konfiguration kann das Ofengewicht reduzieren, die strukturellen Kosten verringern und das Brennen beschleunigen.