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Die energiesparende Wirkung der Keramikfaser-Chrommodule in Schmiedeöfen

Die Keramikfaser-Chrommodule von Anchor-Technology mit einer Klassifikationstemperatur von 1500℃ sind ausgezeichnete Isolationsmaterialien für Ofenauskleidungen mit hohen Temperaturanforderungen. Die energiesparende Wirkung von Keramikfasermodulen wurde in den letzten Jahren von Kunden in der Wärmebehandlungsausrüstungsbranche weithin anerkannt und weist im Vergleich zu anderen Isolationsfeuerfestmaterialien eine deutlich höhere Nutzung auf. In diesem Artikel wird Anchor-Technology Sie durch die herausragende energiesparende Wirkung von Keramikfaser-Chrommodulen in Schmiedeöfen führen!

Vorteile der Verwendung von Anchor-Technology Keramikfaser-Chrommodulen:

  1. Energieeinsparung: Für Wärmebehandlungsausrüstungen wie Grubenöfen, Fahrwagenöfen und Schmiedeöfen zeigen die Keramikfaser-Chrommodule von Anchor-Technology eine herausragende energiesparende Wirkung, hauptsächlich aufgrund ihrer extrem niedrigen Wärmeleitfähigkeit und hervorragenden Isolationseigenschaften.
  2. Schnelles Aufheizen: Der während des Heizprozesses von Komponenten wie SiO2 und Cr₂O₃ im Produkt erzeugte Effekt der Ferninfrarotstrahlung trägt zu schnellem Aufheizen bei.
  3. Hohe Anlagennutzung: Der Lichtreflexionseffekt durch die geringe Wärmekapazität der Keramikfaser verringert den Wärmeverlust. Gleichzeitig verbessert es signifikant die Auslastung der Anlage, indem es die Aufheizzeit verkürzt und die Ofenwärme bewahrt.

Einfache Installation:

Die Keramikfaser-Chrommodule von Anchor-Technology sind einfach zu installieren, schnell anpassbar und erfordern keine Ofentrocknung. Dies spart Mauerwerkskosten und verkürzt die Inbetriebnahmezeit.

Geringe Kosten:

Im Vergleich zu anderen feuerfesten Materialien sind die Keramikfaser-Module von Anchor-Technology relativ kostengünstig, bieten jedoch hohe Effizienz. Bei reibungslosem Betrieb können die Kosten innerhalb eines Monats wieder hereingeholt werden. Darüber hinaus haben sie unter Bedingungen ohne äußere Kräfte, Windgeschwindigkeit oder Reibung eine längere Lebensdauer, im Durchschnitt 5 Jahre. Aufgrund ihrer geringen mechanischen Festigkeit sind sie jedoch anfällig für Verschleiß, insbesondere in Atmosphären mit hoher Ofengeschwindigkeit, was zu möglichen Ablösungen führt. Daher ist es ratsam, regelmäßig Anchor-Technology’s Hochtemperaturschutzbeschichtungen aufzutragen oder die Auskleidung zu überprüfen, um alte Module zu ersetzen.