Keramikfaser-Isolierungsschema für Durchlauf-Glasanlassofen
Überblick über den Durchlauf-Glasanlassofen
Der Durchlauf-Glasanlassofen wird hauptsächlich für das Glasanlassen, das Goldbacken und den Erhitzungsprozess für Marken und Goldränder verwendet. Der Prozess umfasst das Platzieren von Glasprodukten auf dem Förderband, das sie dann durch den Ofen vom Einlass aus fördert und sie dabei erhitzt. Anschließend werden die Produkte geformt, allmählich in einer Kühlkammer abgekühlt und schließlich am Auslass entnommen, wodurch der gesamte Wärmebehandlungsprozess abgeschlossen wird.
Isolierungsschema für den Durchlauf-Glasanlassofen
Die Betriebstemperatur des Glasanlassofens variiert je nach Art der zu brennenden Farbe von 150 °C bis 520 °C, wobei die maximale Temperatur 650 °C nicht überschreitet. Elektrische Beheizung wird häufig verwendet. Die Abmessungen der kleinen Anlassöfen reichen von 400 bis 1300 mm in der Breite, 200 bis 400 mm in der Höhe und 10 m bis 60 m in der Länge. Eine neuartige Isolierstruktur für Durchlauf-Glasanlassöfen kann eine kombinierte Isolierstruktur aus Anchor-Tech Keramikfaserplatten und Anchor-Tech Keramikfaserdecken verwenden.
Einführung in Anchor-Tech Keramikfaserplatten und Keramikfaserdecken
Anchor-Tech Hochaluminat-Keramikfaserplatten werden mit kontinuierlicher Produktion und fortschrittlicher Prozesstechnologie auf einer schlanken Produktionslinie hergestellt. Mit einer Dichte von 350 kg/m³ kann sie Temperaturen von bis zu 1400 °C standhalten und hat eine langfristige Arbeitstemperatur von 1100 °C. Sie können mit Heizdrähten eingebettet oder eng an Heizstäben angebracht werden. Die Platten zeichnen sich durch eine glatte Oberfläche, präzise Abmessungen, gute Flexibilität, einfaches Schneiden und hervorragende Isolierleistung aus.