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Keramikfaser-Isolationslösung für den mobilen Tunnelofen

I. Überblick über den mobilen Tunnelofen

  • Der mobile Tunnelofen, auch als Ringtunnelofen oder einfach Ringofen bekannt, ist ein Brennziegel-Verfahrenssystem, das mit einer umgekehrten Denkmethode entworfen wurde: Die Ziegel bleiben stationär, während der Ofen sich bewegt. Die Kerntechnologie besteht darin, dass sich ein kreisförmiger Ofenkörper entlang einer kreisförmigen Schiene bewegt. Die ungebrannten Ziegel werden auf dem kreisförmigen Ofenboden zwischen der vorderen Spur des Ofens platziert, wo der Ofen fortschreitet, und die Ziegel für die Trocknungs-, Vorheiz-, Brenn- und Kühlprozesse integriert. Nachdem der Ofen sich bewegt hat, können die fertigen Ziegel am offenen Ende des Ofens auf dem freiliegenden Ofenboden abgeladen werden.
  • Die Isolierung entlang der Länge des Tunnelofens ist in Vorheiz-, Brenn- und Kühlzonen unterteilt.
  • Das herausragendste Merkmal der „Isolierung des mobilen Tunnelofens“ ist die Unbeweglichkeit der Ziegel, während der Ofen sich bewegt.
  • The process includes brick stacking, drying, preheating, firing, insulation, cooling, and brick unloading in sequence.

II. Keramikfaser-Isolationsstruktur für den mobilen Tunnelofen

  1. Temperaturbereich der Brennzone: 950 °C – 1150 °C (erreicht normalerweise nicht 1150 °C); Isolationsdicke: 300 mm Keramikfaser-Module (mit verstärkten kompensatorischen Decken) + 30/50 mm gelegte Decke + 3 mm Oberflächenhärtungsmittel; Materialauswahl: Hochaluminose-Keramikfaser-Module für das Ofendach + Standardfaserdecken, Hochaluminose-Keramikfaser-Module für die Wände + Standard-Keramikfaserdecken. Befestigungsmaterial: S304 Diamant-förmige Befestigungselemente.

  2. Temperaturbereich der Vorheiz- und Kühlzonen: 300 °C – 950 °C; Isolationsdicke: 250 mm Keramikfaser-Module (mit verstärkten kompensatorischen Decken) + 30/50 mm gelegte Decke + 3 mm Oberflächenhärtungsmittel; Materialauswahl: Standard-Keramikfaser-Module für das Ofendach + Standard-Keramikfaserdecken, Standard-Keramikfaser-Module für die Wände + gewöhnliche Keramikfaserdecken. Befestigungsmaterial: S304 Diamant-förmige Befestigungselemente.

  3. Rauchgas (Feuchtigkeitsabfuhr, Abwärmenutzung) Temperaturbereich: 100 °C – 300 °C; Aluminosilikat-Keramikfaserisolationsdicke: 100 mm Keramikfaserdecke + Stahldrahtgitter + Teerpapier + Glasfasertuch + Asphaltfarbe; Materialauswahl: Gewöhnliche Keramikfaserdecke + mittelalkalisches Glasfasertuch.

III. Oberflächenhärtung der keramischen Faserisolierung

Oberflächenhärtungsbehandlung für keramische Faserisolierung: Tragen Sie 2 Schichten des hochtemperaturbeständigen Oberflächenhärtungsmittels Anchor-Tech auf die Oberfläche der Module auf, um Feuchtigkeit und Hochgeschwindigkeitsluftstrom zu widerstehen und die Lebensdauer der Ofenfaserisolierung erheblich zu verlängern.

RCF-Massenfaser
RCF-Decke
RCF-Modul
RCF-Papier
RCF-Planke
Vakuumgeformte Form