Keramikfaser-Anwendung in Hochtemperatur-Isolierschema für Rohrofen
Einführung in den Rohrofen
Der Rohrofen, auch als Röhrenofen bekannt, wird weitgehend in der Erdöl- und Chemieproduktion eingesetzt. Er besteht aus Rohranordnungen oder Spulen im Inneren des Ofens, wo die durch das Verbrennen von Brennstoff erzeugte Wärme an die Materialien innerhalb der Rohre übertragen wird. Der Rohrofen hat in der Regel Rohranordnungen oder Spulen entlang der vier Wände und der Oberseite der Brennkammer, wodurch die strahlende Wärmeübertragung innerhalb der Brennkammer initiiert wird. Zur Verbesserung der thermischen Effizienz ist außerhalb der strahlenden Kammer normalerweise eine separate Konvektionskammer installiert, hauptsächlich für die konvektive Wärmeübertragung. Zur Verbesserung der konvektiven Wärmeübertragung werden häufig Rippenrohre oder Spike-Rohre verwendet.
Hauptvorteile des Rohrofens:
Hohe Heiztemperaturen (bis etwa 1000℃); hohe Wärmeübertragungskapazität und einfache Bedienung und Verwaltung. In den letzten Jahren hat er sich rasant entwickelt und ist zu einer der wesentlichen Vorrichtungen in der modernen Erdöl- und Chemieproduktion geworden.
Struktur des Rohrofens:
Besteht typischerweise aus einer strahlenden Kammer, einer Konvektionskammer, einem Abwärmerückgewinnungssystem, einem Brenner und einem Belüftungssystem, unter anderem.
Klassifizierung des Rohrofens:
Es gibt verschiedene Arten von Rohröfen basierend auf unterschiedlichen Klassifikationsmethoden. Bei der Klassifizierung nach der Form der strahlenden Kammer gibt es zylindrische Öfen, vertikale Öfen, Kastenöfen und Plattformöfen, unter anderem.
Refraktäres Material für die Auskleidung des Rohrofens
Keramikfaser-Auskleidungsstrukturen werden in groß angelegten petrochemischen Ausrüstungen wie Rohröfen weitgehend verwendet. Keramikfaser-Feuerfestmaterialien sind eine neue Art von Feuerfestmaterial, das in den letzten Jahrzehnten entwickelt wurde. Sie haben die Sprödigkeit überwunden, die in feuerfesten Ziegeln und monolithischen Feuerfestmaterialien inhärent ist, und haben somit ihren Anwendungsbereich schnell erweitert.
Vorteile der Keramikfaser-Ofenauskleidung:
- Hohe Temperaturbeständigkeit, ausgezeichnete Isolierleistung, geringe Wärmespeicherung und Erreichen der dünnsten und leichtesten Ofenwände unter äquivalenten Bedingungen;
- Elastizität, Widerstand gegen mechanische Vibrationen und thermischen Schock, ausgezeichnete elektrische Isolierung sowie Schallabsorptionseigenschaften;
- Einfache Struktur, bequeme Konstruktion, geeignet für komplexe Bauteile.
Materialauswahl für die Auskleidung des Rohrofens:
Da die Temperatur im Ofenraum in der Regel etwa 1000℃ erreicht, können hochreine Keramikfaser-Module und Keramikfaserdecken als direkt flammenberührendes feuerfestes Material ausgewählt werden, wobei Standard-Keramikfaserdecken als Rückenauskleidung verwendet werden.
Isolierstruktur der Auskleidung des Rohrofens:
Verwenden Sie 30 mm dicke Standard-Keramikfaserdecken für flaches Verlegen, hochreine Keramikfaser-Module (300 mm) und kompensierende Decken, die nebeneinander angeordnet und mit 304 Befestigungselementen verankert sind. Aufgrund des internen Luftstroms im Ofenraum kann eine Schicht Aladdin-Hochtemperaturbeschichtung auf die Faseroberfläche gesprüht werden, um die Keramikfasern zu schützen und ein Ablösen und Schlacken durch den Luftstrom zu verhindern.