Anwendung von Keramikfaserdecken zur Blockierung von Schlacke für Gusseisen
1. Die Bedeutung der Schlackenentfernung in flüssigem Stahl
Von dem Moment an, in dem flüssiger Stahl aus dem Ofen abgezapft wird, bis er vollständig gegossen ist, sind die entscheidenden Operationen die Schlackenentfernung und Reinigung sowie das Schlackenblockieren während des Gießens. Dieser Prozess ist mit hoher Arbeitsintensität verbunden und die Hitzestrahlung ist kaum zu ertragen, was die Gießqualität beeinträchtigen kann. Zudem birgt er ein hohes Maß an Gefahr für die Arbeiter an dieser Position. Eine einfache und zuverlässige Lösung zur Bewältigung dieser Herausforderungen im Gießprozess zu finden, ist eine dringende Angelegenheit.
2. Eigenschaften der Verwendung von keramischen Faserdecken zur Schlackenentfernung
Die mit Zirkoniumoxid-haltigen Tonerden-Silikat-Nadelfilzdecken von Anchor Company hergestellten Produkte können dieses Problem lösen. Das Material ist leicht, weich, hat eine geeignete Sinterungstemperatur, eine starke Schlackenansammlungsfähigkeit, ausgezeichnete Wärmedämm- und Lichtschutzeffekte sowie eine einfache und sichere Anwendung. Es besitzt folgende Eigenschaften:
01. Die zirkonoxidhaltige Tonerde-Silikat-Keramikfaser von Anchor Company ist ein neutrales Isolations- und Schlackensammelmaterial, das sich für die Oberflächenabdeckung, das Schlackensammeln, das Schlackenentfernen und das Schlackenblockieren bei geschmolzenem Stahl mit verschiedenen chemischen Zusammensetzungen eignet.
02. Die Schlackenblockierungs-Keramikfaserwatte ist weich und kann leicht von Hand zerrissen oder in kleine Stücke zerkleinert werden, bei niedriger Dichte (128 kg/m³).
03. Die Keramikfaserwatte schwimmt auf der Oberfläche des flüssigen Stahls und wird niemals an der Ofenwand haften. Während des Gießens sammeln sich alle Schlackenrückstände, die auf der Oberfläche des flüssigen Eisens schwimmen, stark um die Keramikfaserwatte.
04. Während der Abdeckung kann die verwendete Keramikfaserwatte dünn oder dick sein, wodurch der Lichtdurchlass verhindert wird und sie nicht rot wird. Sie bietet eine ausgezeichnete Wärmedämmung. Die raue Arbeitsumgebung für die Gießer, die der Wärmestrahlung ausgesetzt sind, wird verbessert, was Sicherheit und Bequemlichkeit gewährleistet.
05. Vor dem Gießen kann die Keramikfaserwatte in dünne Scheiben von 5-10 mm gerissen und um den Gießbecher herum aufgetragen werden, um ein Spritzen von flüssigem Stahl beim Gießen zu verhindern, das möglicherweise Personen verletzen oder die Form beschädigen könnte (besonders bei verlorenem Formguss und der V-Verfahrensform). Wenn flüssiger Stahl beim Gießen auf die Dichtfolie spritzt, neigt er dazu, durchzubrennen, was zu Luftleckagen oder sogar zum Zusammenbruch der Box führen kann. Für jede gegossene Box wird Zirkonium-Aluminium-Faserwatte verwendet, um den Gießbecher oder den Bereich um den Anschnitt zu schützen und so eine sichere Produktion zu gewährleisten.
06. Nach dem Gießen kann die „übrig gebliebene Watte“, die auf den Boden der Pfanne fällt oder am Ausguss der Pfanne stecken bleibt, leicht aus der Pfanne entfernt werden, ohne dass sie haftet. Wenn sie sich im roten Temperaturbereich befindet, kann sie aufgrund ihrer weichen Textur leicht mit einem Eisenstab herausgezogen werden.
07. Niedrige Nutzungskosten.
