Anwendung von Keramikfaser in Hochtemperaturisolierungsschema für Rohrofen

Keramikfaser-Anwendung in Hochtemperatur-Isolierschema für Rohrofen Einführung in den Rohrofen Der Rohrofen, auch als Röhrenofen bekannt, wird weitgehend in der Erdöl- und Chemieproduktion eingesetzt. Er besteht aus Rohranordnungen oder Spulen im Inneren des Ofens, wo die durch das Verbrennen von Brennstoff erzeugte Wärme an die Materialien innerhalb der Rohre übertragen wird. Der Rohrofen hat in der […]

Isolierungslösung für Keramikfaser im Schubheizofen

Keramikfaser-Isolationslösung für Schubbalkenheizofen Einführung in den Schubbalkenheizofen Der Schubbalken-Stetigheizofen ist eine thermische Ausrüstung, die verschiedene kohlenstoffgeformte Produkte wie Blechmaterialien, große Stahlbrammen, kleine Stahlbrammen oder kontinuierlich gegossene Blöcke auf die erforderliche Temperatur für das Walzen wieder aufheizt. Basierend auf thermischen Prinzipien, Temperaturanforderungen und Ofenstruktur kann der Heizofen in Zwei-Stufen-, Drei-Stufen- oder Mehrpunktheiztypen unterteilt werden. Struktur des […]

Isolierungsschema für Keramikfaser im Kohlenstoffbrennofen

Keramikfaserisolierungsschema für Karbonisierofen Überblick über den Karbonisierofen Einführung in den Karbonisierofen Der Karbonisierofen ist eine Art thermischer Ausrüstung, die für die indirekte Beheizung verschiedener Kohlenstoffprodukte unter Bedingungen hoher Drücke verwendet wird. Dieser Prozess erfolgt bei festgelegten Karbonisierungstemperaturen in einer sauerstoffarmen Umgebung, um die Leitfähigkeit und thermischen Eigenschaften der Produkte zu verbessern und somit deren Festigkeit […]

Anwendung von Keramikfaser in der Hochtemperaturisolierung von Tauchbad-Feuerverzinkungstöpfen

Keramikfaseranwendung in der Hochtemperaturisolierung von Feuerverzinkungstöpfen Beschreibung des Tauchverzinkungstanks für die Zinkbeschichtung Der Begriff „Tauchverzinkungstank“ bezieht sich in der Regel auf Ausrüstung, die im Tauchverzinkungsprozess verwendet wird. Diese Ausrüstung wird eingesetzt, um Metallteile oder -produkte in flüssiges Zink zu tauchen und eine Zinkbeschichtung auf ihren Oberflächen zu erzeugen, um sie vor Korrosion und Oxidation zu […]

Anwendung von Keramikfaser in Ethylen-Cracking-Öfen

Keramikfaseranwendung im Ethylen-Crackofen Strukturelle Merkmale des Ethylen-Crackofens Der Crackofen ist eine entscheidende Einrichtung in der Ethylenanlage und ist in der Regel ein boden- oder seitengefeuerter Heizofen vom Kastentyp. Seine Struktur besteht im Allgemeinen aus zwei Teilen: dem oberen Konvektionsbereich und dem unteren Strahlungsbereich. Der Strahlungsbereich beherbergt vertikale Ofenrohre, den Bereich für die Erhitzungsreaktion von Kohlenwasserstoffen, […]

Anwendung von Chrom-Keramikfasermodulen in Schmiedeöfen

Anwendung von Chrom-Keramikfasermodulen in Schmiedeöfen Arbeitstemperatur von Schmiedeöfen Schmiedeöfen sind entscheidende Ausrüstungen im Prozess der Metallschmelze und -verarbeitung. Die Schmiedetemperatur bezieht sich auf den Temperaturbereich zwischen der anfänglichen Schmiedetemperatur und der endgültigen Schmiedetemperatur. Im Allgemeinen liegt die Schmiedetemperatur von Legierungsstahl zwischen 800°C und 1200°C, während sie für einige Legierungsstähle bis zu 1280°C erreichen kann. Isolierung […]